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        气动双隔膜泵的安全注意事项
　　气动双隔膜泵作用方便，开停只简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，超负荷泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行。
　　气动双隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降，本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无影响，这是该泵一大特点。
　　气动双隔膜泵安全注意事项：
　　1.更换内衬套、清洁挤压阀或对管阀进行其它任何操作之前，一定要关闭气源供应，并要断开近制气的连接。
　　2.在挤压阀运行时，一定要确保身体部位、工具或其它特体与之接触。
　　3.在阀门接触到到输送介质/产物之前，要了解并遵照安全数据表中的说明。
　　4.当介质的输送温度较高时，不要触摸夹管阀（有造成灼伤的危险）
　　5.只有在设备已经关机并处于无压状态时，允许拆卸夹管阀。
　　6.为防止气动双隔膜泵的大允许工作压力/控制压力过载，设备中须安装配备压力限制器和安全阀。
　　7.不稳定气体，不能作工作介质使用。
　　8.请注意，应用的介质或随夹管阀应用环境的不同，有产生静电的可能。
　　9.选用挤压材料，除要考虑阀门本身的使用寿命，还要考虑驱动部件（气路控制、电磁阀等），一旦内衬套发生损坏，介质有可能进入到控制线路中去。
　　为保证气动管夹阀快速打开，我们建议在阀体的气口接头处直接安装快带排气阀。在气动双隔膜泵配置设计时，应该考虑在夹管阀和换向阀之间安装压力开关，调节内衬套的开启压力和闭合压力。压力开关调节器可对内衬套的各种故障情况（裂隙、孔洞）作出及时的监测，可及时更换新的内衬套。如气动双隔膜泵应用于真空系统（负压大于100毫巴），须在控制气侧和介质流之间进行压力平衡。方法是将换向阀的通气孔经-真空泵与介质流相连。